# Episode 2 : L’hygiénisation des matières fertilisantes, un métier !
Pour qu’une matière fertilisante en provenance d’élevage soit considérée comme hygiénisée et dispose du statut de matière transformée, elle doit être, selon la réglementation européenne (règlement CE n°1069/2009 et arrêté du 9 avril 2018), maintenue à une température de 70°C durant une heure. Pour cela, différentes méthodes existent.
Le choix de Terrial : Parce que l’économie circulaire et la maîtrise de la qualité des matières réemployées est l’avenir de la fertilisation, Terrial a conçu pour la première fois en Europe une tour d’hygiénisation dédiée à la fertilisation. Toutes les explications :
🔒 Technologie brevetée et site disposant d’un agrément sanitaire.
🚧 Infrastructure dédiée : Un bâtiment de 500m² accueille l’ensemble des équipements du processus. Dans cette salle, aucun contact de la matière avec l’air ambiant, aucune poussière.
🛠️Avant d’y pénétrer, la matière subit une étape de broyage fin, permettant 2 choses : affiner la granulométrie pour optimiser la montée en température qui suivra et rendre plus homogène le produit fini pour faciliter son utilisation (bouchonnage, etc).
🔄 Fonctionnement en continu : Une trémie de stockage XXL alimente en permanence la tour d’hygiénisation, permettant un fonctionnement continu possible jusqu’à 24h/24. La matière est transportée par un convoyeur vertical jusqu’au sommet de la tour à plus de 8m de hauteur.
🌡️ La tour d’hygiénisation : La matière traverse un à un chacun des 9 étages. Les premiers pour une montée en température à 70°C, les suivants pour la maintenir durant 60min. Fermé et parfaitement calorifugé, chacun des étages est équipé de :
- Plateau chauffant grâce à un circuit de vapeur fermé
- Pale rotative d’homogénéisation
- Sondes de contrôle de température
- Trappe d’ouverture pour passer à l’étage inférieur, uniquement lorsque le couple temps-température est conforme
🕹️ Le tout entièrement automatisé depuis la salle du synoptique et supervisé par des opérateurs dédiés et formés
❄️ Refroidissement et stockage : En sortie de tour, la matière est refroidie via un échangeur horizontal permettant de stabiliser et d’optimiser les conditions de stockage du produit.
⛰️Stockage : Une fois hygiénisée et refroidie, la matière est convoyée vers un bâtiment de stockage, dans des ces cases dédiées, le tout séparé et éloigné des matières d’origine pour éviter toute contamination.
🔧 Ce qui change tout avec cette innovation :
- ⚡Contrairement à certains process consistant à souffler de l’air chaud directement au contact de la matière, ici ce n’est pas le cas -> économie d’énergie et évite d’émettre des odeurs à ce niveau
- 🌡️ Pilotage en continu afin de garantir le maintien à 70°C pendant une heure -> innocuité totale à l’arrivée et en tout point des matières traitées telles que les fientes (salmonelle, E. Coli, etc)
- ✅ Procédure de garantie de traçabilité des lots de matières, en entrée, traitées et en sortie, avec enregistrement des suivis des paramètres.
- 🔬 Plan de contrôle régulier avec prélèvements avant et après pour des contrôles en laboratoire.
- 🌱 Innocuité certes, mais préservation des niveaux élevés de vies microbiennes des matières bénéfiques pour le sol -> Substances humiques, fulviques, minéralisation… rendez-vous au prochain épisode pour tout savoir sur les richesses pour le sol et les plantes !